Söka
Introduktion till TP405 Rostfritt stål i rostfritt stål och analys av kemisk sammansättning
TP405 är ett rostfritt stål med låg kolhalt som innehåller cirka 12% krom, vilket säkerställer dess grundläggande korrosionsbeständighet. Dess kolinnehåll är lågt (högst 0,08%), vilket minskar risken för karbidutfällning och förbättrar svetsprestanda och total stabilitet. Dessutom innehåller TP405 rostfritt stålrör med låg kolhalt också lämpliga mängder mangan, kisel, fosfor och svavel, och i kombination med spårmängder av titan och kväve, vilket ytterligare förbättrar de mekaniska egenskaperna och korrosionsbeständigheten hos materialet. Denna ingrediensdesign gör det möjligt för TP405 -rostfritt stålrör med låg koldioxidstål att uppvisa god härdningsmotstånd och termisk stabilitet i miljöer med hög temperatur och är lämplig för applikationer inom olika industrifält.
1. Låg kolinnehåll för att förbättra svetsadaptabiliteten
Kolhalten i TP405 rostfritt stål i kol är begränsad till under 0,08%, vilket reduceras kraftigt i den intergranulära korrosionstendensen jämfört med vanligt martensitiskt rostfritt stål. Under svetsning kan höga temperaturer enkelt främja kombinationen av kol och krom för att bilda karbider, minska krominnehållet och försvaga korrosionsbeständigheten. De låga koldioxidegenskaperna för TP405 bromsar effektivt processen, så att den kan upprätthålla god prestanda efter svetsning utan komplicerad värmebehandling. Samtidigt hjälper denna egenskap att förhindra bildning av termiska sprickor och förbättrar den strukturella stabiliteten och duktiliteten i svetsområdet. Det används allmänt i svetsstrukturella delar som kräver hög hållfasthet och hög tätning, såsom tryckkärl, värmeväxlingssystem etc.
2. Krominnehållet säkerställer grundläggande korrosionsmotstånd
TP405 Rostfritt stålrör innehåller 11,5% till 14,5% krom (CR), vilket är kärnelementet som ger det korrosionsbeständighet. Krom kan reagera med syre för att bilda en tät kromoxidpassiveringsfilm, vilket förhindrar den fortsatta diffusionen av oxidationsreaktionen och därmed skyddar metallens inre struktur från erosion. Detta gör det möjligt för TP405 att upprätthålla gott utseende och prestanda även i fuktiga miljöer och svaga syrasmosfärer. Dess korrosionsbeständighet är jämförbar med TP410 i de flesta atmosfäriska miljöer och kan användas som ett ekonomiskt alternativ till korrosionskänsliga tillfällen för rostfritt stål med högt kol.
3. Refitlat proportionerade hjälpelement för att förbättra den totala prestandan
I komponentsystemet med TP405 -rör med låg kol i rostfritt stål har hjälpelement såsom mangan (MN), kisel (Si), fosfor (P) och svavel (er) sina egna unika funktioner:
Manganes (MN) - Förbättra styrka och deoxidationsförmåga
Manganinnehållet i TP405 -rostfritt stålrör med låg kol kan vara upp till 1,0%, och dess huvudfunktioner inkluderar:
Deoxidationsfunktion: Under ståltillverkningsprocessen kan mangan kombineras med syre för att bilda MNO, effektivt ta bort syre från det smälta stålet, förhindra bildning av oxiderade inneslutningar och därmed förbättra stålets renhet.
Förbättra styrka och seghet: En lämplig mängd mangan kan förbättra styrkans styrka och påverka segheten och förbättra dess tillförlitlighet i låg temperatur och stressmiljöer.
Hjälp med korrosionsbeständighet: Mangan har också en viss hjälpeffekt på pitting och sprickkorrosion och hjälper till att stabilisera bildandet av passiveringsfilm.
Kisel (SI) - Förbättra oxidationsmotståndet och hög temperaturstyrka
Kiselinnehållet i TP405 -rostfritt stålröret styrs också till ≤1,0%, och dess fördelar återspeglas huvudsakligen i:
Förbättra oxidationsmotståndet: Kisel kan främja stabiliteten i oxidfilmen vid hög temperatur och förbättra materialets oxidationsmotstånd i luft- eller ångmiljö med hög temperatur.
Stärka hög temperaturstyrka: Kisel hjälper till att upprätthålla strukturell stabilitet och styrka i miljöer med hög temperatur och försenar krypning och trötthetsfel orsakat av temperaturen.
Hjälpdeoxidation: Silikon deltar också i deoxidation under ståltillverkningsprocessen och arbetar synergistiskt med mangan för att förbättra materiell kvalitet.
Fosfor (P) - Förbättra bearbetbarhet inom kontrollområdet
Även om fosforinnehållet måste vara strikt begränsat (TP405 föreskriver p <0,04%), har det följande fördelar i små doser:
Förbättra skärningsprestanda: Fosfor kan öka stålens hårdhet, vilket bidrar till bildandet av korta chips under skärning och förbättrar bearbetningseffektiviteten.
Förbättra slitbeständighet och bearbetbarhet: Spårfosfor hjälper till att förbättra skärningsstabiliteten hos materialytan och är lämplig för tillfällen som kräver satsvridning, borrning, trådteckning, etc.
Obs: För högt fosforinnehåll kommer att minska stålens plasticitet och seghet, så det måste kontrolleras exakt.
Svavel (er) - förbättrar bearbetbarhet men kräver strikt kontroll av innehåll
Svavel styrs också i TP405 rostfritt stålrör med låg kol (S ≤ 0,03%), och dess funktioner inkluderar:
Förbättring av automatiserad bearbetningsprestanda: Spårsvavel kan bilda sulfidinklusioner (såsom MNS) i stål, som kan fungera som att skära sprickpunkter och förbättra bearbetningsnoggrannheten och hastigheten.
Förbättring av metallytans smörjning: Mindre slitage på verktyg, god ekonomi i höghastighetsskärning.
Men om svavelinnehållet är för högt kommer det att orsaka problem med varma sprödhet och svetssprickor. Därför är det en nödvändig strategi att hålla ett spårbelopp i TP405 för att balansera processbarhet och strukturell integritet.
Multi-elementsynergi för att förbättra stabiliteten efter bildning och värmebehandling
Formuleringsdesignen för TP405 rörmaterial med lågt kol rostfritt stål betonar den synergistiska effekten mellan element:
Mangan och kisel förbättrar gemensamt deoxidationseffektivitet och strukturell renhet;
Även om fosfor och svavel är föroreningselement, förbättrar de avsevärt bearbetningsprestanda inom ett kontrollerbart intervall;
Efter hög temperatur eller värmebehandling kommer materialet inte att bli sprött eller ha strukturell instabilitet på grund av föroreningsegregering.
4.Trace Titanium Element förbättrar kornstabiliteten
Titanhalten (TI) styrs till 0,1%–0,3%, vilket huvudsakligen spelar en roll i "stabiliserande kol" i rostfritt stål. Det kombineras företrädesvis med kol för att producera titankarbid, förhindra kol och krom från att bilda kromkarbid, och därigenom undvika nedbrytning av krom och förbättra kornstabilitet och intergranulär korrosionsbeständighet vid höga temperaturer. Speciellt i termiska cykelprocesser såsom svetsning och termisk bearbetning, undviker TP405 rostfritt stålrör med lågt kol med låg koldioxidstål för att upprätthålla styrkan och segheten i området runt svetsen.
5. Optimerad styrka och gjutningsegenskaper hos kvävelement
Även om kväveinnehållet i TP405 -rostfritt stålröret är lågt (N <0,03%) kan dess effekt inte ignoreras. Som ett fast lösningsförstärkningselement kan kväve avsevärt förbättra utbytesstyrkan hos stål och har liten inverkan på duktilitet. Dess förmåga att stärka gitterstrukturen gör att TP405 -rostfritt stålröret är stabilt i plastbearbetning (såsom ritning och snurrning), vilket minskar risken för sprickor under gjutning. Dessutom kan kväve förbättra stålens gropmotstånd och är lämplig för industrier med högre krav på ytkvalitet och korrosionsbeständighet, såsom bilavgassystem, hushållsapparatskal, förbränningskammarkomponenter etc.
6. Den totala sammansättningen stöder hög temperatur och stabil applicering
Legeringskompositionskonstruktionen av TP405-rostfritt stålrör med lågt kol fokuserar inte bara på korrosionsbeständighet och svetsning, utan också dess långsiktiga stabilitet i miljöer med hög temperatur. Vid 649 ° C (1200 ° F) är materialet inte benägna att utfällning av spröda faser, styrka droppar eller ytoxidation och skalning och kan upprätthålla stabila strukturella och mekaniska egenskaper för långvarig drift. Dessutom kommer dess låga härdningstendens inte att bli spröd efter kylning vid hög temperatur och därmed undvika termiska stresssprickor. Det är lämpligt för pannrör, värmeväxlare, bilavgasrör, gasvärmesystem etc. där värmemotstånd och korrosionsbeständighet samexisterar.
Utmärkt värmebeständighet och långvarig termisk stabilitet
TP405 -rostfritt stålröret kan upprätthålla strukturell stabilitet under lång tid vid temperaturer upp till 1200 ° F (ungefär 649 ° C) utan signifikant prestanda nedbrytning. Denna värmebeständighet och stabilitet gör det möjligt att upprätthålla god styrka och seghet i driftsförhållanden med högt temperatur och är lämplig för utrustning och rörledningar som behöver motstå miljöer med hög temperatur. Stabiliteten hos detta material säkerställer livslängden och minskar risken för fel orsakad av termisk trötthet eller hög temperaturkorrosion.
1. Arbetstemperaturmotstånd upp till 649 ° C upp till 1200 ° F)
En av de största höjdpunkterna i TP405 rostfritt stålrör med låg kol är dess utmärkta anpassningsförmåga med hög temperatur. Den kan fungera stabilt under lång tid i en 649 ° C (1200 ° F) utan strukturell nedbrytning.
Strukturell stabilitet: Även under kontinuerliga eller periodiska höga temperaturförhållanden förblir dess metallografiska struktur tät, och det är inte lätt att grova korn, vilket säkerställer att den mekaniska styrkan inte minskar.
Utrustningssäkerhetsgaranti: För utrustning som pannor och avgassystem som arbetar kontinuerligt vid höga temperaturer är materialets stabilitet direkt relaterad till utrustningens säkra drift och livslängd.
Undvik termisk deformation och strukturellt fel: TP405 har en stark motstånd mot hög temperaturkryp, vilket effektivt kan förhindra att materialet av plastform eller sprickor under kontinuerlig spänning vid hög temperatur.
2. Håll god termisk styrka och inte lätt att mjukgöra eller misslyckas
Vid medelstora och höga temperaturförhållanden lider materialet ofta av styrka förfall på grund av termiska effekter, och TP405 är särskilt stabilt i detta avseende.
Draghållfasthet med hög temperatur: Även i en temperaturmiljö över 500 ° C kan dess drag- och avkastningsstyrkor fortfarande uppfylla tryckkraven under medelstora belastningar.
Lämplig för tryckrör och strukturella delar: Eftersom TP405 inte mjuknar snabbt efter att ha värmts, kan den användas för delar som måste vara kontinuerligt under tryck, såsom pannrör och värmeväxlingssystem.
Minska risken för strukturell deformation: särskilt vid hög temperaturmontering eller kontinuerligt körutrustning, material deformation kommer att orsaka installationsfel eller driftavvikelser, och TP405 kan undvika detta problem.
3. Bra termisk trötthetsmotstånd
Upprepad uppvärmning och kylning vid höga temperaturer är normen i många industriella tillämpningar, och materialet måste ha utmärkt termisk trötthet.
Anpassningsförmåga för termisk cykel: TP405 Rostfritt stålrör med lågt kol har en stark stressavlastningsförmåga för upprepad termisk expansion och sammandragning, och det är inte lätt att bilda sprickkällor i mikrostrukturen.
Utöka utrustningens ersättningscykel: Termisk trötthet är en viktig orsak till skador på hög temperaturutrustning. Användningen av TP405 -rostfritt stålrör med låg kol kan effektivt förlänga ersättningscykeln för avgasgrenrör, gasugnskomponenter etc.
Förbättra industriell säkerhetsfaktor: I en miljö med ofta högtemperaturchocker och drastiska belastningsförändringar kan TP405 rörmaterial med lågt kol rostfritt stål upprätthålla strukturell integritet och förbättra tillförlitligheten och säkerheten för utrustningens drift.
4. Hög termisk stabilitet, upprätthålla oförändrad struktur
TP405 Rostfritt stålrör med lågt kol kan upprätthålla stabil metallstruktur under hög temperaturbehandling och användning på grund av dess optimerade sammansättningsdesign av lågkol, högt krom och titan.
Undvik skadlig fasutfällning: Till exempel kan σ -fas- eller kromkarbid orsaka förbränning i austenitiskt stål, men i TP405, på grund av lågkolinnehållet och kombinationen av titan och kol, kan en sådan struktur effektivt undvikas.
Förbättra konsistensen av prestanda efter svetsning: Strukturen för den värmepåverkade svetsningszonen förändras inte signifikant, vilket effektivt kan minska prestandadämpningen efter svetsning.
Lämplig för användning efter svetsning och varm bearbetning: Även efter hög temperaturformning, svetsning eller termisk cykelbehandling kan styrkan, segheten och andra egenskaper hos TP405 i princip förbli konsekvent, vilket är bekvämt för efterföljande industriella tillämpningar.
5. Redutera skador orsakade av hög temperaturkorrosion och oxidation
Vid arbetar vid hög temperatur oxideras och korroderas metaller när de utsätts för syreinnehållande, fuktiga eller frätande medier. TP405 presterar bra i detta avseende.
Bildande av en tät passiveringsfilm: Krominnehållet når 11,5 ~ 14,5%, vilket snabbt kan bilda ett lager av cr₂o₃ skyddsfilm på materialytan för att blockera ytterligare kontakt mellan syre och vattenånga.
Saknar ner metallskalning: Undvik förändringar i den inre diametern på rörledningen, ytfel eller ökat slitage på grund av utgjutningen av oxidskalan.
Tillämplig på en mängd frätande atmosfärer: såsom varm ånga, avgaser, kväve, en liten mängd sur rökgas, etc. TP405 Rostfritt stålrör med låg kol har utmärkt skyddande prestanda i dessa miljöer.
Svetsning av härdningsmotståndet och minska risken för svetssprickor
TP405 Rostfritt stålrör med låg kol har egenskaperna för att motstå luftkylning härdning, vilket effektivt kan undvika härdningsproblem orsakade av snabb kylning efter svetsning och minska förekomsten av svetssprickor. Jämfört med andra rostfritt stålmaterial med hög krom har TP405 rostfritt stålrör med låg kol i svetsprocessen och är inte benägen att spröda sprickor i svetsområdet, vilket förbättrar svetskvaliteten och strukturell säkerhet. Denna funktion gör den allmänt används vid tillverknings- och reparationsfält som kräver svetsning av hög kvalitet.
1.Air-kylning av härdningsmotstånd för att undvika omsvetsning efter svets
TP405 stål uppvisar utmärkt luftkylning av härdningsmotstånd på grund av dess låga koldioxidinnehåll och unika legeringsdesign. Detta innebär att under svetsningsprocessen, när svetsen och dess värmepåverkade zon (HAZ) snabbt kyls med luft efter hög temperatursmältning, kommer det härdande fenomenet som är benägna att uppstå i traditionellt högkromiumstål inte att inträffa.
När traditionellt högkromstål snabbt kyls genereras martensitfasen lätt, vilket resulterar i en plötslig ökning av svetsens hårdhet, som blir spröd och lätt att spricka.
TP405 hämmar bildningen av martensit för att säkerställa att metallen i svetsområdet upprätthåller god seghet och duktilitet, vilket effektivt minskar risken för sprött sprickor.
Denna funktion är särskilt viktig i komplexa strukturer och flerskiktssvetsningsscenarier för att säkerställa att svetsen har tillräcklig slagmotstånd och förlänger strukturens livslängd.
2. Reducera risken för svetssprickor och säkerställa strukturell integritet
Bildningen av svetssprickor härstammar vanligtvis från att härda svetsen och den värmepåverkade zonen och ackumuleringen av lokal termisk spänning. TP405: s utmärkta härdningsmotstånd gör det möjligt för materialet att lindra dessa spänningskoncentrationer.
Under kylningsprocessen för svetsning kan materialets plasticitet absorbera och sprida termisk spänning och undvika sprickinitiering orsakad av överdriven spänningskoncentration.
Det höga innehållet i krom ger materialet god korrosionsbeständighet, vilket förhindrar svetsområdet från att påskynda utvidgningen av trötthetssprickor på grund av korrosion under användning.
Denna omfattande prestanda förbättrar avsevärt integriteten och tillförlitligheten i den svetsade strukturen, särskilt för hög belastning och höga vibrationsförhållanden.
3.Stronger stabilitet under svetsning
Jämfört med vanligt rostfritt stål med hög krom, förbättrar TP405 rostfritt stålrör med lågt kol avsevärt den strukturella stabiliteten under svetsning av termiska cykler genom att strikt kontrollera det låga kolhalten och tillsätta titan.
Titan kombineras med kol för att bilda stabil titankarbid, förhindra att kolet deponeras vid korngränsen, undviker intergranulär korrosion och ombränning.
Konstruktionen med låg kolhalt minskar karbidutfällningen, upprätthåller en enhetlig struktur av metallen och förhindrar bildning av hårda och spröda faser i svetsområdet.
Denna stabila mikrostruktur reducerar svetsfel såsom porer och slagginklusioner, vilket säkerställer svetsens densitet och konsistensen hos mekaniska egenskaper.
4. Förbättra svetsningskvalitet och tillverkning tillförlitlighet
TP405 Rostfritt stålrör med låg kol är lämpligt för en mängd svetsprocesser, har ett brett svetsningsprocessfönster, är flexibelt att använda och har betydande resultat.
Oavsett om det är TIG (volfram inert gassvetsning), MIG (metall inert gassvetsning) eller traditionell manuell bågsvetsning, kan TP405 uppnå svetsar av hög kvalitet.
Materialsvetsningsprocessen är lätt att kontrollera, svetsen är vacker, defekthastigheten är låg och de senare reparations- och bearbetningskostnaderna minskas avsevärt.
Svetsens mekaniska egenskaper överensstämmer mycket med modermaterialet, vilket säkerställer den totala styrkan och hållbarheten hos den svetsade strukturen och förbättrar produktens säkerhetsfaktor.
5. Används i fält med hög svetskvalitetskrav
TP405: s motstånd mot svetshärdning gör det till det föredragna materialet för många branscher med hög svetskvalitetskrav.
Inom panntillverkningsindustrin säkerställer TP405 säkerheten och tillförlitligheten för svetsar under hög temperatur och högtrycksmiljöer och förhindrar utrustningsfel orsakade av svets spröd sprickor.
Användningen av TP405 -rostfritt stålrör med låg kol i bilar i bilen förbättrar inte bara värmebeständighet, utan säkerställer också stabiliteten och lättvikten hos komplexa svetsade strukturer.
I petrokemisk utrustning och industriella maskiner säkerställer TP405 att svetsade leder motstår korrosion och termisk trötthet, förlänger utrustningens underhållscykler och förbättrar produktionskontinuiteten.
Dessa applikationer säkerställer den långsiktiga stabila driften av svetsade strukturer under hårda arbetsförhållanden och garanterar industriell säkerhet och effektivitet.
Bra bearbetningsprestanda och formning av anpassningsförmåga
TP405, som ett ferritiskt lågkolhaltigt rostfritt stål, har utmärkt bearbetningsvänlighet och bildar flexibilitet och är ett av de ideala strukturella materialen i mekanisk bearbetning och tillverkning. Dess prestanda återspeglas inte bara i enkel drift i konventionella bearbetningsprocesser, utan används också allmänt i massproduktionen av komplexa geometriska komponenter och högprecisionsdelar.
1. Excellent skärning och svängande prestanda, förbättra bearbetningseffektiviteten
TP405 Lågkolferritiskt rostfritt stål har en stabil metallografisk struktur och måttlig hårdhet, vilket gör det särskilt överlägset i skärningsprocessen. Materialstrukturen är enhetlig, vilket minskar påverkan och vibrationen i verktyget orsakat av ojämn struktur och därigenom förlänger verktygets livslängd.
Minska arbetshärdningen: Jämfört med andra rostfritt stålmaterial är TP405 inte benägna att drabbas av arbetsarbete, vilket undviker problemet med ökad verktygsbelastning på grund av härdning av materialet under bearbetningen.
Smidig skärning och utmärkt ytkvalitet: Verktyget bildar kontinuerliga chips på ytan av materialet, minskar burrs och ytråhet och minskar arbetsbelastningen för efterföljande polering och efterbehandling.
Effektiv anpassning till automatiserad utrustning: TP405 kan anpassa sig till höghastighetsdriften av CNC-bearbetningscentra och automatiska svarvar, uppnå högprecision av batchproduktion och förbättra produktionseffektiviteten och konsistensen.
2. God stretching och spinning prestanda, lämplig för tillverkning av djup bearbetning
TP405 rostfritt stål i kol har god plasticitet och sprickmotstånd och är särskilt lämplig för djupa bearbetningsprocesser som kräver deformation.
Flera kallteckningar: Materialet tillåter flera sträckningar utan att bryta, vilket säkerställer stabiliteten i rörstorleken efter sträckning, undvikande av produktdeformation eller styrkaförlust.
Uniformalitet i snurrformning: Under spinnprocessen fördelas materialtjockleken jämnt, och inga sprickor eller överdriven tunnning kommer att inträffa, vilket säkerställer de mekaniska egenskaperna och livslängden för delarna.
3. lämplig för bildning av strukturella delar med komplexa geometriska former
TP405: s goda plasticitet gör det möjligt att anpassa sig till en mängd kalla formningsprocesser och tillgodose behoven hos modern tillverkning för komplexa formade delar.
Böjning, curling och stämpling: Materialet kan bearbetas med en mängd böjvinklar och former, och kanterna på de bildade delarna är snygga och fria från sprickor.
Tillverkning av specialformade delar: Det kan uppfylla tillverkningskraven för komplexa specialformade rörbeslag, flänsar, skalskydd och andra delar och uppnå hög precision och hög repeterbarhet.
Högdimensionell konsistens: Det är lämpligt för produktion av precisionsdelar med strikta dimensionella toleranser, vilket säkerställer den exakta passningen för slutprodukten under montering och användning.
4. God dimensionell stabilitet efter bearbetning, lätt för massproduktionskontroll
Dimensionell stabilitet är nyckeln till effektiv produktion och kvalitetskontroll, och TP405 rör med låg kol i rostfritt stål presterar bra i detta avseende.
Låg rebound -hastighet: Materialets form efter bearbetning förblir stabil, minskar sekundära justeringar och omarbetningar och är särskilt lämplig för mögelbehandling och kontinuerliga produktionslinjer.
Förhindra sprickor och rynkor: kracknings- och rynkningsfenomenet under bearbetningsprocessen reduceras kraftigt, vilket förbättrar avkastningshastigheten och minskar skrothastigheten.
Kontrollbarhet för massproduktion: Stabiliteten i storlek och form gör skillnaden mellan batchbearbetade delar små, vilket hjälper till att uppnå standardiserad och automatiserad produktion.
5. Minska arbetstiden och tillverkningskostnaderna
Utmärkt bearbetning av anpassningsförmåga förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan minskar också tillverkningskostnaderna avsevärt.
Minska verktygets ersättning och underhållstider: Bra materialbehandlingsprestanda minskar verktygsslitage, förlänger verktygets livslängd och minskar utrustningens driftstopp.
Spara bearbetningsvägar och kylvätskan: Slät skärning under bearbetning, förenklade processer, minskade kylvätskekrav, miljöskydd och kostnadsbesparingar.
Minska manuell driftsintensitet: Enkel materialbehandling minskar operativa svårigheter, förbättrar säkerhets- och arbetskraftseffektiviteten och är lämplig för automatiserade produktionsmiljöer.
Utmärkt korrosionsbeständighet och jämförelse av oxidationsmotstånd
Korrosionsbeständigheten och oxidationsmotståndet för TP405 liknar de för TP410, och båda har goda yt passiveringsförmåga på grund av dess krominnehåll på cirka 12%. Dess yta bildar en stabil oxidfilm i en oxiderande miljö för att förhindra ytterligare korrosion och är lämplig för fuktiga eller något frätande miljöer. Även om det inte är lika hög nickel rostfritt stål som högnickligt rostfritt stål, är det kostnadseffektivt och lämpligt för skyddsbehov i de flesta vanliga industriella miljöer.
1.Chromium -innehållet är cirka 12%och bildar en stabil passiveringsfilm
TP405 -rostfritt stålrör innehåller cirka 11,5% till 14,5% krom, vilket är kärngarantin för dess korrosionsbeständighet. Krom kan spontant bilda en tät och kontinuerlig kromoxidpassiveringsfilm på ytan av stål. Denna passiveringsfilm kan effektivt isolera externt syre och fukt, vilket förhindrar ytterligare oxidation och korrosion av metallmatrisen. Även om passiveringsfilmen förstörs av mekaniska skador eller kemisk verkan kan den snabbt självreparera och upprätthålla en kontinuerlig skyddande effekt. Denna självreparationsförmåga förbättrar materialets hållbarhet och livslängd i komplexa miljöer.
2. Liknande korrosionsmotståndsprestanda till TP410
TP405 och TP410 är båda ferritiska rostfria stål, och de två har liknande korrosionsbeständighet. De visar god stabilitet i neutrala eller svagt frätande miljöer, såsom atmosfärisk miljö, färskt vatten och lågkoncentrationssyra och alkali-lösningar. Därför är TP405 mycket lämplig för industriutrustning, byggstrukturer och bildelar. Även om dess motstånd mot pitting och sprickkorrosion är något otillräcklig jämfört med nickelinnehållande austenitiskt rostfritt stål, har ferritiskt rostfritt stål mer enastående motstånd mot stresskorrosionsprickor och är lämplig för användning i vissa specifika miljöer.
3.BOD oxidationsmotstånd, lämplig för hög temperaturoxidationsmiljö
TP405 Rostfritt stålrör med lågt kol har god oxidationsbeständighet och är särskilt lämplig för användning i miljöer med hög temperatur. Det kan motstå oxidationsmiljöer vid 600 ° C eller till och med högre temperaturer, och en tät och stabil oxidfilm kommer att bildas på ytan, vilket effektivt förhindrar ytterligare syreintrång och försenar tillväxten och förlusten av oxidskiktet på ytan av materialet. Denna funktion gör att TP405 används allmänt i hög temperaturutrustning såsom pannrör, bilavgassystem och olika industriella ugnsrör för att säkerställa långvarig stabil drift av utrustningen under högtemperaturförhållanden.
4. betydande kostnadseffektivitet
Jämfört med austenitiskt rostfritt stål med ett högre nickelinnehåll har TP405 rör med lågt kol rostfritt stål en mer kostnadsfördel. Eftersom dess huvudsakliga legeringselement är krom och inte innehåller någon eller bara en mycket liten mängd nickel, är materialpriset relativt lågt, men det upprätthåller fortfarande utmärkt korrosionsbeständighet. I icke-extremkorrosionsmiljöer kan TP405 ge tillräckligt skydd och effektivt tillgodose de flesta industriella behov. Denna kombination av kostnad och prestanda gör det till ett ekonomiskt och praktiskt val för ett stort antal utrustning och rörledningar.
5. Övergripande tillämpliga miljöer
TP405 rostfritt stålrör med låg kol är tillämpligt på ett brett spektrum av miljöer, särskilt för fuktiga, milt frätande och medelstora temperaturförhållanden. I fuktiga luftmiljöer, lätt syra och alkali -media och ångmiljöer uppvisar TP405 bra korrosionsbeständighet. Det bör noteras att TP405 inte är lämplig för användning i miljöer som utsätts för starka syror, starka alkalier eller höga kloridkoncentrationer, annars kan det orsaka ökad korrosion av materialet. Därför är nyckeln till att säkerställa materialprestanda och livslängd att rimligen välja användningsmiljön och ge full spel till sina korrosionsbeständighetsfördelar.
Materialfördelar med TP405 rostfritt stål i rostfritt stål
TP405 är ett ferritiskt lågkol rostfritt stål som innehåller 12% krom. Med sin utmärkta högtemperaturprestanda, svetsad anpassningsbarhet och formning av bearbetbarhet har det visat betydande materiella fördelar i många industriella applikationer.
1. Excellent värmebeständighet och långvarig termisk stabilitet
TP405 Rostfritt stålrör med låg kol kan upprätthålla utmärkt fysisk och kemisk stabilitet i miljöer med hög temperatur och anpassa sig till en mängd hårda arbetsförhållanden.
Strukturell stabilitet med hög temperatur: Materialet kan fortfarande bibehålla fina och enhetliga korn vid temperaturer upp till 649 ° C (1200 ° F), vilket undviker nedbrytningen av mekaniska egenskaper orsakade av grovkorn.
Termisk trötthetsresistens: I de upprepade uppvärmnings- och kylcykelförhållandena kommer TP405 inte att producera sprickor eller deformation, vilket säkerställer den långsäkra säkra driften av utrustningen.
Oxidering av hög temperatur: Passiveringsfilmen som bildas på ytan kan effektivt motstå oxidationskorrosion. Även i oxidationsmiljöer med hög temperatur som värmeväxlare och avgasrör förblir materialet stabilt och hållbart.
2. Excellent motstånd mot svetshärdning
TP405: s unika lågkol- och titanförstärkande design gör det svårt att härda svetsområdet efter svetsning, vilket kraftigt minskar risken för svetsfel.
Undvik martensitisk härdning: Ingen spröd martensitisk fasomvandling inträffar under luftkylning efter svetsning, och svetsens seghet förblir bra.
Minska risken för svetssprickor: Materialets plasticitet gör det möjligt att lindra den termiska spänningen som genereras under svetsningen effektivt, vilket minskar förekomsten av termiska sprickor.
Spara processkostnader: Vetbehandling efter svetsen krävs vanligtvis inte, vilket förenklar tillverkningsprocessen, vilket minskar produktionstiden och kostnaden.
Lämplig för tjocka väggar och stora strukturer: Hög svetskvalitet säkerställer säkerheten och tillförlitligheten hos komplexa och tunga strukturer.
3. god korrosion och oxidationsmotstånd
Krominnehållet i TP405 -rostfritt stålröret säkerställer dess goda korrosionsbeständighet och anpassningsförmåga till en mängd kemiska och miljömässiga förhållanden.
Tät passiveringsfilmbildning: Krom bildar en stabil oxidfilm på ytan, vilket effektivt förhindrar syre och frätande media från att invadera metallen.
Ång- och oxiderande gaskorrosionsbeständighet: Även i högtemperatur ång- och syre-rika miljöer kan den upprätthålla ytintegritet och förlänga livslängden för rörledningar och utrustning.
4. Excellent formning och bearbetningsprestanda
TP405 Rostfritt stålrör med låg kol har god styrka och plasticitet och stöder en mängd komplexa bearbetnings- och formningsprocesser.
Skär- och bearbetningsstabilitet: Låg verktygsslitage och hög bearbetningseffektivitet under vridning, fräsning och borrning.
Lämplig för kall bearbetning: Materialet har goda drag- och snurregenskaper och kan göras till rör, flänsar och skal med komplexa former.
Utmärkt kvalitet på färdiga produkter: Ytan efter bearbetning är smidig, vilket minskar risken för defekter vid efterföljande svets- och beläggningsprocesser.
5. Låg kolförhållande för att förbättra materialets övergripande seghet
TP405 rör med rostfritt stål med lågt kol styr kolhalten under 0,08%, hämmar effektivt nederbörden av karbider och förbättrar korrosionsbeständighet och svetsprestanda.
Effektivt hämmar karbidutfällning och förbättrar materialstabiliteten
Kolinnehållet styrs under 0,08%, vilket i hög grad minskar möjligheten till karbidutfällning vid hög temperatur.
Karbidutfällning bildar ofta hårda och spröda faser vid korngränsen, vilket leder till intergranulär korrosion och spröd sprickor.
Det låga kolförhållandet undviker detta fenomen och håller korngränsen ren och strukturen enhetlig.
Detta är särskilt viktigt för den värmepåverkade svetsningszonen, vilket kan minska förbränningen och prestandamedbrytningen av materialet efter svetsning.
Minska risken för intergranulär korrosion och öka livslängden
Intergranulär korrosion är lokal korrosion orsakad av förändringar i den kemiska sammansättningen av korngränsområdet, vilket lätt kan leda till strukturella skador.
Det låga kolförhållandet i kombination med stabilisering av titan undviker effektivt förekomsten av intergranulär korrosion.
Se till säkerheten och hållbarheten för svetstrukturer och hög temperaturutrustning i hårda miljöer.
Det är särskilt viktigt i mycket frätande applikationsmiljöer som kemisk industri och energi.
Upprätthålla god seghet och duktilitet och förbättra sprickmotståndet
Det låga koldioxidinnehållet minskar bildningen av hårda och spröda faser, vilket säkerställer materialets totala seghet och plasticitet.
I den värmepåverkade svetsningszonen upprätthåller materialet fortfarande bra sprickmotstånd och slagmotstånd.
Minska sannolikheten för heta sprickor och kalla sprickor och förbättra säkerhetsfaktorn för strukturen.
Det är gynnsamt för stabilt tillverkning och långsiktig service av komplexa svetsade strukturer.
Optimera svetsprestanda, minska omarbetningshastigheten och tillverkningskostnaden
Lågkolförhållandet minskar risken för defekter orsakade av karbidutfällning under svetsning.
Svets- och värmepåverkad zon har enhetlig struktur, god seghet och högre svetskvalitet.
Minska omarbetningshastigheten och skrothastigheten orsakad av svetsfel, vilket sparar produktionskostnader.
Den utvidgar applikationsområdet för material i svetsade strukturer och är lämplig för tillverkning av tjocka plattor och komplexa komponenter.
6. Industrial-material med hög stabilitet och tillförlitlighet
TP405 uppfyller många internationella standarder, har utmärkta resultatindikatorer och används ofta inom många tekniska områden.
Utmärkta mekaniska egenskaper: Draghållfasthet ≥415 MPa, avkastningsstyrka ≥205 MPa, förlängning ≥20%, vilket säkerställer både strukturell styrka och seghet.
Måttlig hårdhet: Hårdhet ≤95 HRB, lätt att bearbeta och hållbar.
Brett utbud av applikationer: Lämplig för pannrör, värmeväxlingsutrustning, bilavgassystem, petrokemiska rörledningar etc., uppfyller höga industristandarder.
Tillförlitlig kvalitetssäkring: godkände internationella certifieringar som ASTM A268 för att säkerställa stabil och konsekvent materialkvalitet och uppfylla långsiktig säker användning.
Breda appliceringsfält av TP405 rostfritt stålrör med låg kol
TP405-rostfritt stålrör används ofta i många högtemperatur, mycket frätande eller bra svetsprestanda industriella scenarier på grund av dess utmärkta värmebeständighet, utmärkta bearbetningsprestanda och god korrosion och oxidationsmotstånd.
1. Kraftenergiindustrin: pann- och värmeväxlarrör
TP405 rostfritt stål i kol används ofta i olika termiska utrustning inom kraftindustrin på grund av dess utmärkta högtemperaturstabilitet och oxidationsmotstånd:
Pannsystem: I koleldade eller gaseldade kraftverk måste pannledarna vara i en högtemperatur och högtrycksmiljö under lång tid. TP405 kan fortfarande upprätthålla en stabil organisationsstruktur vid en temperatur av cirka 600 ° C, och är inte benägen att korna grov, härdande eller spröda sprickor.
Värmeväxlare och förheatrar: Lämpliga för värmeväxlingsutrustning med hög värmeöverföringseffektivitetskrav och starka korrosionsbeständighetskrav, vilket hjälper till att förbättra livslängden för termisk energiutnyttjande och utrustning.
Luftvärmare och ångledningar: Med utmärkt värmeutmattning kan de tåla ofta varma och kalla cykler och är lämpliga för dynamiska värmebelastningsförhållanden.
2.AUTOMOBILE INDUSTRI: Avgassystem och värmeskyddsdelar
TP405 Rostfritt stål med lågt kol visar extremt högt praktiskt värde inom biltillverkning:
Avgassystemkomponenter: såsom avgasgrenrör, avgasrör, katalysatorhus, avgasdämpare och andra delar måste vara resistenta mot hög temperaturpåverkan och gaskorrosion.
Värmeskyddsdelar och värmesköldar: Dess låga härdningsegenskaper förhindrar att materialet blir sprött under hög temperaturkylning, vilket hjälper komponenterna att användas under lång tid utan deformation.
Lätt tillverkning: Bra formning och svetningsegenskaper gör det lämpligt för stämpling, snurrning och andra processer, tillgodose behoven för bilens energibesparing och utsläppsminskning för lätta komponenter.
3. Petrokemisk industri: Högtemperatur gastransport och reaktionsanordningar
TP405 är lämplig för en mängd komplexa kemiska miljöer:
Högtemperaturtransportledningar: För transport av högtemperaturgaser såsom ammoniak, vätesulfid, väteklorid, etc. måste materialet ha både korrosionsbeständighet och termisk styrka.
Reaktorutrustning: Vid termisk reaktion, sprickbildning eller katalys kan TP405 som värmebeständigt komponentmaterial fungera stabilt och minska frekvensen för utrustningens underhåll.
Komplex svetsstruktur: Titan tillsätts för att hämma intergranulär korrosion, förbättra hållbarheten hos svetsade leder i hög temperaturatmosfär och är lämplig för strukturell anslutning av stor kemisk utrustning.
4. Industrial ugnar och värmningsutrustning: ugnsrör, förbränningskammare foder
TP405: s högtemperaturoxidationsmotstånd gör det till ett idealiskt material för industriell värmebehandlingsutrustning:
Uppvärmningsugnrör och ugnskroppskomponenter: såsom strålningsrör, mantlar, shuntrör etc. krävs för att inte skala eller förlora stabilitet under långvarig hög temperatur.
Brännarkomponenter: kan användas som förbränningsmunstycken, flamrör, värmningskomponenter etc. för att motstå direkt flamstrålning och ha stabila strukturer.
Hot bearbetningsindustrin: Används i metallbehandlingsugnar, keramiska sintringsugnar och annan utrustning kan minska kostnaden för ofta ersättning av delar på grund av oxidation.
5.Mat och läkemedelsindustri: Ångutrustning och steriliseringssystem
TP405 har både hög temperaturmotstånd och metallsäkerhet och uppfyller standarderna för livsmedels- och läkemedelsindustrin:
Ångvärme- och steriliseringsanordningar: I hög temperatur och fuktig miljö visar det utmärkt motstånd mot ångkorrosion.
Renlighet och metallutfällningskontroll: Metallkomponenter med låg koldioxiduppturning uppfyller säkerhetskraven för livsmedelskontakt och är lämpliga för aseptiska processflöden.
Lång utrustningsliv: Under kontinuerlig ångsterilisering och rengöring av högtemperatur är det inte lätt att oxidera och skala, vilket hjälper till att upprätthålla tätningen och renligheten i rörledningssystemet.
6. Konstruktion och miljöskyddsindustri: Flödesgasbehandling och återvinningssystem för varmluft
TP405 har omfattande prestandafördelar inom grön byggnad och miljöskyddsutrustning:
Reningsutrustning för rökgas: såsom avsvavlingstorn, rörledningar för återvinning av luft, avgaskondensation, etc., som kräver korrosionsbeständighet och termisk stabilitet.
Nylufts- och avluftsystem: Används i energibesparande byggnader för att behandla lufttemperaturluft eller varm och fuktig återvändande luft för att säkerställa att rörledningen används under lång tid utan prestandaförstöring.
Central luftkonditionering Hot avsnitt: Lämplig för värmespolar, varma vattencirkulationssystem etc. för att förbättra värmeanvändningseffektiviteten och utrustnings hållbarhet.
7.Aerospace och militärindustri: värmebeständiga strukturella delar
TP405 används också i högteknologiska fält och är lämpliga för extrema miljöer:
Motorrum och avgaser: kan motstå höghastighetsluftflödespåverkan, hög värmeflödesstrålning och upprätthålla strukturell styrka.
Militärutrustning bostads- och vätskesystem: Materialet har extremt höga krav för hög temperaturmotstånd, korrosionsbeständighet och trötthetsmotstånd. TP405 har uppenbara fördelar med styrka och tillförlitlighet.
High-end montering Strukturella delar: Titanstabilisering och lågkolegenskaper förbättrar långvarig termisk styrka och ger större säkerhet i högprecisionssvetsade strukturer.
