Vi förstår utmaningarna i olika branscher och tillverkar tillförlitliga kvalitetsprodukter genom förstklassig utrustning och professionell produktionsteknologi, så att kundernas idéer snabbt kan förverkligas.
Vi förstår utmaningarna i olika branscher och tillverkar tillförlitliga kvalitetsprodukter genom förstklassig utrustning och professionell produktionsteknologi, så att kundernas idéer snabbt kan förverkligas.
Grundades 2011 och är ett tillverkningsföretag med en komplett tillverkningscykel från urval av råvaror till färdig produktleverans. Företaget har för närvarande mer än 100 anställda, täcker ett område på 30015 kvadratmeter och har en registrerad fångst på 48 miljoner yuan, en årlig produktionskapacitet på 3800 ton. Företaget har godkänt ISO9001: 2015 kvalitetscertifiering, inhemsk tryckfartyg Certifiering och utländskt tryckfartygscertifiering. Med rik erfarenhet och mogen teknik har vi utvidgat vår marknad internationellt. För närvarande exporteras våra produkter till mer än 50 länder och regioner inklusive Europa, Amerika, Sydostasien och Mellanöstern. Företaget följer olika produktionsnormer och standarder som den amerikanska standarden (ASTM), den europeiska standarden (EN), den tyska standarden (DIN), den japanska standarden (JIS), den ryska standarden (GOST) och den kinesiska standarden (GB). Our company specializes in and customizes various specifications of Martensite TP410 (0Cr13, 1Cr13), Ferrite TP405 (1Cr13Al), TP430 (1Cr17), TP444 (0Cr18Mo2), TP439, TP409 (0Cr11Ti), It is also proficient in manufacturing Austenitic seamless stainless steel pipes of series such as TP304 (L/H) , TP316 (L/H/TI) , TP310S , TP317 , TP321 (H) och TP347 (H). Duplex såsom S31803 、 S2205 、 S32750 、 S32304, och nickelbaserade legeringar Monel400, Monel600, Monel800, GH3030, 904L, Inconel 625, etc. Företaget producerar huvudsakligen sömlösa stålrör med följande specifikationer: Yttre diameter: 3,18 mm till 406,4 mm, väggtjocklek: 0,3 mm till 20 mm och den längsta längden är 25000 mm. Dessutom kan den anpassa sömlösa stålrör med specialmaterial och specifikationer enligt kundkraven. Företaget lägger stor vikt vid vetenskaplig innovation. Företagets personal utvecklar kraftigt teknisk forskning och utveckling. Jiangsu Jend Tube Co.,Ltd.kommer kontinuerligt att samla professionell kunskap och kapacitet och sträva efter att bli ledande på den inhemska marknaden och till och med världsmarknaden. Sträva efter att vara det mest omgivande rörtillverkningsföretaget för kunder.
Duplexrör av rostfritt stål (DSS) har blivit det valda materialet inom kritiska industrier – inklusive olja och gas, kemisk bearbetning, massa och papper och avsal
1. Introduktion till rör av rostfritt stål Definition och betydelse av rostfria stålrör Rostfria stålrör är ihåliga, långsträckta material
Martensitiska rör i rostfritt stål är värderad för sin höga hållfasthet och måttliga korrosionsbeständighet, vilket gör det avgörande i kritiska sekto
AUTENITISERA GRUNDEN FÖR STYRKA Värmebehandling är den oumbärliga processen som låser upp de exceptionella egenskaperna hos Martensitiska rör i rostfritt
Duplex rostfritt stål (DSS) används ofta inom olje- och gas-, kemi- och offshoretekniksektorerna för sin höga hållfasthet och utmärkta korrosionsbeständig
duplexstålrör Avser stål som innehåller både austenit och ferrit i metallstrukturen, och de två faserna står i allmänhet för nästan 50% vardera. Denna struktur gör det möjligt för duplexstål att ha både rostresistenta och korrosionsbeständiga egenskaper hos austenit och styrkan och kloridstresskorrosionsmotståndet hos ferrit, så det har vissa fördelar i vissa speciella applikationsmiljöer.
Duplexstålserien producerad av Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. innehåller flera modeller som S31803, S2205, S32750, S32304, som täcker olika alternativ från standard till super duplexstål.
Hög styrka: Jämfört med konventionellt austenitiskt rostfritt stål kan draghållfastheten hos duplexstål vanligtvis nå cirka 1,5 gånger det för konventionellt austenitiskt rostfritt stål, vilket innebär att det under samma styrka krav kan utformas för att vara tunnare och lättare, vilket hjälper till att minska utrustningens totala vikt.
Stresskorrosionsmotstånd: Ferritstruktur kan effektivt motstå stresskorrosionssprickor orsakade av kloridjoner, så duplexstål är mer stabilt i klorinnehållande miljöer, såsom havsvatten, saltspray och andra arbetsförhållanden.
Lokalt korrosionsmotstånd: inklusive pitting och sprickkorrosion. Duplexstål används ofta för att tillverka utrustning som värmeväxlare, kondensatorer, kemiska tubelines, etc. som måste vara i långvarig kontakt med frätande media.
Rimlig svetsbarhet: Även om svetsprocessen för duplexstål är mer komplicerad än för austenitiska stål såsom 304/316, kan stabila prestanda svetsade leder erhållas genom att rimligt styra svetsparametrar.
Som ett företag med produktionsfunktioner med full process från materialval till färdig produktleverans har Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. följande fördelar i tillverkningen av duplexstålrör:
Multi-specifikationstäckning: Företaget kan producera sömlösa duplexstålrör med en yttre diameter på 3,18 mm till 406,4 mm, en väggtjocklek på 0,3 mm till 20 mm och en längd på upp till 25 000 mm, vilket kan tillgodose kundernas speciella designbehov i flera branscher.
Strikt kompositionskontroll: Använd analysatorer för att exakt detektera viktiga legeringselement (såsom krom, molybden, kväve, etc.) för att säkerställa att andelen stålstruktur är rimlig för att uppnå den förväntade styrkan och korrosionsbeständigheten.
Värmebehandlingskontroll på plats: Duplexstål har höga krav för värmebehandling. Företaget antar en exakt behandlingsprocess för temperaturkontrolllösning för att hålla tvåfasstrukturen för stålstallen under uppvärmning och kylning.
Support anpassade tjänster: Enligt kundteckningar kan du använda miljö- och projektstandarder, anpassade tjänster i icke-standardstorlekar och specifika material kan tillhandahållas för att förbättra teknisk anpassningsförmåga.
Under de senaste åren, när olika branscher ägnar mer uppmärksamhet åt livslängden, säkerheten och miljöprestandan hos material, har marknadens efterfrågan på duplex rostfritt stål fortsatt att växa. Från de tidiga småpartierna av high-end-applikationer har den gradvis expanderat till ett av standardkonfigurationsmaterialet för storskalig teknikutrustning.
Vissa utvecklingstrender som är värda att uppmärksamma på att inkludera:
Ersätter traditionella austenitiska material: I vissa miljöer med höga korrosionsbeständighetskrav har kunder börjat använda duplexstål som ett alternativ till traditionella austenitiska stål som 316L.
Anpassning till globala standarder: Fler och fler kundprojekt kräver överensstämmelse med internationella standarder som ASME, ASTM och EN, vilket främjar tillverkningsföretag för att stärka kvalitetskontroll och standardcertifiering.
Grön och lågkolstillverkning: Miljöreglerna blir allt strängare och driver tillverkningsprocessen för att förvandlas till energibesparing, utsläppsminskning och hållbarhet. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. fortsätter också att optimera energieffektivitet och avfallsbehandling.
När fler branscher uppmärksammar utrustningens livskostnad och tillförlitlighet, duplexstålrör kommer att spela en större roll i scenarier som tubeline -system, tryckkärl och marinutrustning. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. kommer också att fortsätta att förbättra sin tekniknivå, stärka det internationella samarbetet och kontinuerligt utöka produktapplikationsområden och servicemodeller.
Genom stabila tillverkningsstrategier och kundorienterad produktdesign kommer företaget att bilda starkare teknisk supportfunktioner på duplexmarknaden för duplex rostfritt stål.
I modern industriell tillverkning måste material inte bara uppfylla specifika prestandakrav, utan också vara mycket matchade i bearbetning, leverans och service. Som ett tekniskt material som kombinerar mekaniska egenskaper med korrosionsbeständighet har duplexstålrör länge kunnat vinna marknaden inte bara genom att förlita sig på själva "materialet". Dess produktionsprocess, bearbetning av noggrannhet, leveransflexibilitet och kundanpassningsfunktioner blir kärnfaktorerna för företag att konkurrera på den globala marknaden.
I produktionsprocessen av Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., är tillverkningen av duplexstålrör uppdelat i flera steg, från billetupphandling, värmebehandling, kallbehandling, testning till färdig produktförpackning, och varje steg har en kvalitetsövervakningsnod.
Till exempel använder företaget i värmebehandlingslänken ett kontinuerligt temperaturkontrollsystem för att säkerställa stabiliteten i austenit- och ferritfasförhållandet och därmed undvika lokal strukturell segregering. I det kalla bearbetningssteget, såsom kallteckning och kall rullning, måste deformationsmängden och mellanliggande glödgningsfrekvensen strikt kontrolleras för att förhindra att materialet härdas för snabbt eller strukturen från att deformeras, vilket påverkar den efterföljande livslängden.
Innan den färdiga produkten lämnar fabriken måste den passera processer som vattentryckstest, lufttäthetstest och metallografisk analys för att verifiera konsistensen i svetgränssnittet och matrisstrukturen.
Den traditionella massproduktionsidén kan inte längre tillgodose behoven hos vissa tekniska projekt. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. ger en mer flexibel lösning i detta avseende: väggtjockleken, ytterdiametern och till och med legeringskompositionsförhållandet för röret kan justeras enligt de tekniska ritningarna eller användningsscenarier som tillhandahålls av kunden.
Till exempel kommer vissa tillverkare av marina utrustning specifikt att kräva en ökning av kväveinnehållet i stålrör för att förbättra förmågan att motstå stresskorrosion; Medan de i pappersindustrin kommer vissa kunder att kräva finjustering av krom-nickel-förhållandet baserat på S31803 för att anpassa sig till specifika kemiska medier.
Denna "formelnivå" -anpassning ställer inte bara högre krav på råmaterialupphandling, utan utmanar också produktionskontrollens justerbarhet. Laboratorieteamet i Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. kan slutföra kompositionsjustering, produktion av små batch och simulerade servicetest inom tre dagar, så att kunderna inte behöver vänta på en lång utvecklingscykel.
I internationell verksamhet har transportprocessen för rör en direkt inverkan på produktkvaliteten. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. fokuserar på tre åtgärder inom förpackning och logistik: fuktsäker, anti-kollision och anti-bending.
Till exempel, för duplexstålrör längre än 12 meter, använder företaget en metod för förpackningsram för flera punktsor, i kombination med en speciell stängd behållare för havstransport, för att minska transportförlusterna. Med tanke på kundernas känslighet i Mellanöstern och Sydostasien för leveransdatum har företaget dessutom en grundläggande inventering av konventionella modeller året runt för att uppnå snabb leverans under 2 till 4 veckor, vilket är mycket lägre än branschgenomsnittet.
När materialteknikprojekt utvecklas mot systematisering och anpassning har Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. gradvis lagt "efterförsäljningstjänst" framtill och utvecklat det till en teknisk samarbetsmekanism med full process. Kunder kan ansluta sig till det tekniska teamet i början av designen, och den tekniska personalen kommer att tillhandahålla materialvalsförslag, strukturell stressanalys och efterföljande svetsmatchande förslag.
Denna metod är särskilt populär bland stora utrustningstillverkare. Till exempel, i ett projekt för en europeisk och amerikansk tryckfartygskund, deltog tekniska ingenjörer från Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.
Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., står inför allt strängare miljöskyddspolitik och marknadstillgångsbarriärer. I processen att producera duplexstålrör , Företaget har investerat i återhämtning av avfallsgaser och behandlingssystem och antagit teknik med låg energi för att minska enheten för energiförbrukning.
Företaget har för närvarande erhållit ett antal internationella certifieringar inklusive ISO 9001, PED, AD2000 och aktivt deltog i inhemska och internationella standardiseringsprojekt. Dessa åtgärder hjälper sina produkter att komma in på den globala marknaden för hög efterfrågan mer smidigt.